恒(heng)奧(ao)德(de)新款研磨機(ji)HAD-29641操作(zuo)註意事(shi)項

研(yan)磨機(ji)用塗(tu)上(shang)或(huo)嵌(qian)入磨料(liao)的研(yan)具(ju)對(dui)件(jian)表面行(xing)研(yan)磨的(de)磨床(chuang)。主要用(yong)於研(yan)磨件(jian)中的度(du)平(ping)面、內外(wai)圓(yuan)柱(zhu)面、圓錐(zhui)面、面、螺紋(wen)面和(he)其他(ta)型(xing)面。

　　操作(zuo)方(fang)法(fa)

　　操作(zuo)者(zhe)須(xu)熟悉設(she)備(bei)般(ban)結構及性(xing)能(neng)，不得性(xing)能(neng)使(shi)用(yong)設(she)備(bei)。零(ling)件(jian)與(yu)磨具(ju)體積(ji)之(zhi)和(he)不得過(guo)料鬥體(ti)積的(de)90%。接(jie)通(tong)電(dian)源(yuan)後(hou)，行(xing)空運(yun)轉，應運(yun)轉平(ping)穩，無異(yi)常(chang)噪聲。否則應停(ting)機(ji)檢(jian)查(zha)。件(jian)研磨前(qian)，須(xu)將件(jian)行(xing)脫油(you)去(qu)汙處(chu)理(li)。過(guo)程中須(xu)根據(ju)件(jian)研磨情(qing)況適時添加研(yan)磨劑(ji)和(he)控制水的(de)添加量(liang)。 作畢停(ting)機(ji)時，切(qie)斷電源(yuan)，清(qing)掃設(she)備(bei)，做(zuo)好(hao)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)保(bao)養(yang)作。 安操作(zuo)規(gui)程開機前(qian)，應檢(jian)查(zha)緊固螺釘(ding)，檢(jian)查(zha)電機軸(zhou)等(deng)轉動(dong)是否靈(ling)活(huo)。設(she)備(bei)在(zai)運(yun)轉中，發現(xian)異(yi)常(chang)應即停(ting)車(che)。每隔6個(ge)月(yue)，應向(xiang)振(zhen)動(dong)電(dian)機或(huo)旋(xuan)轉軸的軸承註油口加註鋰基(ji)脂。下班，應切(qie)斷電源(yuan)。

　　空負(fu)荷(he)試運(yun)轉。主機和(he)分析(xi)機(ji)轉向正確。主機空負(fu)荷(he)試運(yun)轉按轉向要求，其運(yun)轉時間不少於1h。主機空負(fu)荷(he)運(yun)轉時，應將磨輥裝置用(yong)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)紮(zha)緊，避免(mian)磨輥與(yu)磨環(huan)接(jie)觸打擊，如無(wu)條件(jian)，亦(yi)可(ke)將磨輥裝置拆(chai)卸(xie)。主機空負(fu)荷(he)試運(yun)轉應平(ping)穩，潤滑(hua)油(you)溫度不得過(guo)800c。溫升(sheng)不得過(guo)400c。分析(xi)機(ji)大(da)小錐(zhui)齒輪(lun)運(yun)轉應平(ping)穩，無不正常(chang)聲音，並保(bao)證油路暢通(tong)。鼓風(feng)機應(ying)觀察(cha)轉動(dong)方(fang)向(xiang)，不應有不正常(chang)聲音和(he)振(zhen)動(dong)，滾(gun)動(dong)軸(zhou)承溫度不得過(guo)700c，溫升(sheng)不過(guo)350c。 符(fu)合(he)試運(yun)轉。經空負(fu)荷(he)試運(yun)轉證明，各件(jian)能(neng)正常(chang)作時，才可行(xing)符(fu)合(he)試運(yun)轉。符(fu)合(he)試運(yun)轉時間不少於8h(小(xiao)時(shi))。磨機(ji)作應(ying)正常(chang)，傳動(dong)分不得有不正常(chang)聲音和(he)沖擊(ji)振(zhen)動(dong)。滾(gun)動(dong)軸(zhou)承和(he)潤滑(hua)油(you)溫度不過(guo)800c，溫升(sheng)不過(guo)400c。管道裝置中各法(fa)蘭(lan)接(jie)觸不應有漏(lou)風(feng)現象。磨粉(fen)產量(liang)達(da)到規(gui)定標(biao)。調整分析(xi)機(ji)轉速，使成品(pin)粒(li)度(du)控(kong)制在(zai)0.44-0.125mm範(fan)圍內(nei)。經(jing)空負(fu)荷(he)及(ji)負(fu)荷(he)使(shi)運(yun)轉合格後(hou)，再(zai)次(ci)把緊固(gu)件(jian)擰(ning)緊，即可(ke)投(tou)入正常(chang)運(yun)行(xing)。

　　 註意事(shi)項

　　研(yan)磨機(ji)在火(huo)力發電廠制粉(fen)系(xi)統(tong)中被廣泛的(de)應用(yong)，但(dan)其傳(chuan)動(dong)軸(zhou)振(zhen)動(dong)及(ji)小牙輪(lun)斷齒直(zhi)困(kun)擾著(zhe)系(xi)統(tong)的(de)安(an)生產，前時(shi)期我(wo)廠制粉(fen)系(xi)統(tong)也倍受(shou)這兩(liang)個(ge)缺陷(xian)的困(kun)擾，甚(shen)至(zhi)影響到(dao)了(le)機組(zu)燃(ran)料的供應，經(jing)檢(jian)修人員多(duo)次(ci)調整，

　　具(ju)體(ti)措施(shi):

　　1、 齒(chi)間(jian)隙(xi)是齒輪(lun)傳動(dong)裝置的(de)重要(yao)裝配參(can)數(shu)之(zhi)，規(gui)程中規定大(da)、小牙輪(lun)間隙(xi)為(wei)7.5-8.5mm，實際(ji)生(sheng)產中，設(she)備(bei)經(jing)長期運(yun)行(xing)，大(da)齒輪(lun)齒圈受(shou)應力沖擊(ji)變(bian)形，由(you)原(yuan)來的(de)圓形漸變為(wei)橢圓形，所以其齒(chi)間(jian)隙(xi)局甚(shen)至(zhi)低於6mm，在(zai)實際(ji)調整過(guo)程中應將齒間(jian)隙(xi)調為(wei)8.5-10mm，以(yi)減(jian)少因(yin)齒間(jian)隙(xi)引起(qi)的沖擊(ji)，成輪(lun)齒過(guo)載折斷。

　　2、 大(da)齒圈的緊(jin)力不夠(gou)也是引起(qi)其變(bian)形的(de)重要(yao)原(yuan)因(yin)之(zhi)。在(zai)實際(ji)操作(zuo)中，除(chu)加大(da)螺栓(shuan)緊力外(wai)，用(yong)10mm厚鋼板將大(da)齒圈接(jie)合(he)面連接(jie)起(qi)來，加大(da)緊固(gu)面，防(fang)止(zhi)齒(chi)圈變形，保(bao)證主、從動(dong)輪(lun)角(jiao)速(su)度(du)致，防(fang)止(zhi)傳(chuan)動(dong)比(bi)變化(hua)引起(qi)的慣(guan)性(xing)力，成疲勞折(zhe)斷。

　　3、 傳(chuan)動(dong)軸(zhou)軸承的(de)充(chong)分潤(run)滑(hua)也是保證其平(ping)穩運(yun)行(xing)的(de)主要原(yuan)因(yin)，采用(yong)傳(chuan)統(tong)的定期、手加油(you)，此(ci)舉(ju)雖(sui)也能(neng)夠(gou)保證軸承得(de)到(dao)足夠(gou)的潤(run)滑(hua)，但(dan)易成潤滑(hua)油(you)量的過(guo)多(duo)或(huo)不足，建(jian)議采用機(ji)械(xie)定時(shi)、定量(liang)科(ke)學地(di)補充潤滑(hua)脂(zhi)，從而(er)保(bao)證軸承的(de)適(shi)度潤滑(hua)，降低振(zhen)動(dong)，避免(mian)軸承的(de)磨損(sun)和(he)保持(chi)架(jia)的(de)破(po)裂(lie)，延(yan)長壽(shou)命。