恒(heng)奧德(de)儀新(xin)款研磨機(ji) 的(de)操作方法以(yi)及原理(li)、

原理(li)
研磨機(ji)采(cai)用(yong)無(wu)調速(su)系統控制，可輕(qing)易(yi)調整出(chu)適合研磨各種件(jian)的(de)研磨速(su)度。采(cai)用電-氣(qi)比(bi)例閥閉(bi)環(huan)反饋
研磨機(ji)
壓(ya)力控(kong)制，可立(li)調控壓(ya)力裝(zhuang)置(zhi)。上盤設(she)置(zhi)緩(huan)降(jiang)能(neng)，有(you)效(xiao)的(de)防(fang)止薄脆(cui)件的(de)破(po)碎。通過(guo)個(ge)時(shi)間(jian)繼電器和個研磨計數器，可按要(yao)求準(zhun)確(que)設(she)置(zhi)和控(kong)制研磨時(shi)間(jian)和(he)研磨圈(quan)數。作時(shi)可(ke)調整壓(ya)力模(mo)式(shi)，達到(dao)研磨設(she)定(ding)的(de)時(shi)間(jian)或(huo)圈(quan)速(su)時(shi)就(jiu)會自(zi)動停(ting)機(ji)報(bao)警提示(shi)，實(shi)現(xian)半(ban)自動化(hua)操作。

研磨機(ji)變速(su)控(kong)制方法，研磨有三個(ge)階(jie)段(duan)，即開(kai)始(shi)階段(duan)、正式(shi)階段(duan)和結(jie)束(shu)階(jie)段(duan)，開(kai)始(shi)階段(duan)磨具(ju)升速(su)旋(xuan)轉，正(zheng)式(shi)階段(duan)磨具(ju)恒(heng)速(su)旋(xuan)轉，結(jie)束(shu)階(jie)段(duan)磨具(ju)降速(su)旋(xuan)轉，其(qi)征(zheng)在(zai)於，在(zai)研磨開(kai)始(shi)階段(duan)，人為(wei)控制磨具(ju)轉速(su)的(de)加速(su)度從零由慢到(dao)快(kuai)地增大(da)，當磨具(ju)轉速(su)升到(dao)正(zheng)式研磨速(su)度的(de)半(ban)時(shi)，加速(su)度的(de)變化出現個(ge)拐點(dian)，控制磨具(ju)轉速(su)的(de)加速(su)度由(you)大(da)值(zhi)由(you)快到(dao)慢地減小(xiao)，直(zhi)到(dao)磨具(ju)轉速(su)達到(dao)正(zheng)式的(de)研磨速(su)度，磨具(ju)轉速(su)的(de)加速(su)度降(jiang)為(wei)零。

利用(yong)固著(zhe)磨料研磨的(de)這點，根(gen)據件磨具(ju)間的(de)相對(dui)運(yun)動軌(gui)跡(ji)密(mi)度分(fen)布，合理(li)地磨具(ju)上磨料密(mi)度分(fen)布，以(yi)使磨具(ju)在(zai)研磨過程(cheng)中所(suo)出現(xian)的(de)磨損(sun)不影響(xiang)磨具(ju)面型度，從而顯(xian)著(zhu)提件的(de)面型度，並且避(bi)免(mian)修整磨具(ju)的(de)麻煩(fan)。在(zai)平(ping)面固著(zhe)磨料研磨中，磨具(ju)的(de)旋轉運(yun)動是(shi)主運(yun)動，件(jian)的(de)運動是(shi)輔助運(yun)動。在(zai)大(da)分(fen)情況(kuang)下，件(jian)是(shi)浮動壓(ya)在(zai)磨具(ju)上，其運動規(gui)律是(shi)未(wei)知(zhi)的(de)。因(yin)此，要(yao)對(dui)件(jian)受力行(xing)分(fen)析，才能(neng)求出其(qi)受(shou)力狀(zhuang)態(tai)及運(yun)動規(gui)律。取(qu)件為(wei)整個(ge)研磨系統的(de)分(fen)離體，建立(li)件受(shou)力平(ping)衡(heng)微(wei)分(fen)方程(cheng)，求解(jie)該(gai)方程(cheng)就(jiu)能(neng)得(de)到(dao)件(jian)的(de)運動規(gui)律。

研磨機(ji)主(zhu)機(ji)采(cai)用(yong)調速(su)電機(ji)驅(qu)動，配(pei)置(zhi)大(da)率(lv)減速(su)系統，軟啟動、軟停(ting)止，運(yun)轉平(ping)穩。通過(guo)上(shang)、下研磨盤、太(tai)陽(yang)輪(lun)、遊星(xing)輪(lun)在(zai)時(shi)形(xing)成(cheng)四(si)個(ge)方向、速(su)度相(xiang)互(hu)協調的(de)研磨運動，達到(dao)上(shang)下表(biao)面同時(shi)研磨的(de)運作。下研磨盤可(ke)升降，方便件(jian)裝卸。氣(qi)動太(tai)陽(yang)輪(lun)變向裝(zhuang)置(zhi)，控制件兩面研磨度和(he)速(su)度。隨(sui)機(ji)配(pei)有(you)修(xiu)正(zheng)輪(lun)，用於修(xiu)正上下(xia)研磨盤的(de)平(ping)行(xing)誤差。

研磨籃式研磨機(ji)繼承了(le)籃式研磨機(ji)分(fen)散研磨兩道序在(zai)臺機(ji)器、道序上(shang)實(shi)現(xian)的(de)點，同時(shi)還(hai)可(ke)以(yi)作為(wei)分(fen)散機(ji)單(dan)使用(yong)(當分(fen)散盤在(zai)作位(wei)置(zhi)，研磨籃未(wei)下(xia)降(jiang)時(shi))。對(dui)於(yu)需要(yao)研磨的(de)物料(liao)，又(you)可以實(shi)現(xian)分(fen)散後研磨的(de)能(neng)(當研磨籃下降(jiang)到(dao)作位(wei)時(shi)，可(ke)對(dui)物(wu)料行(xing)率(lv)的(de)研磨)。

操作方法
操作者熟(shu)悉(xi)設(she)備般結(jie)構(gou)及性(xing)能(neng)，不得(de)性(xing)能(neng)使用(yong)設(she)備。零件與磨具(ju)體積(ji)之和不得(de)過(guo)料(liao)鬥(dou)體積(ji)的(de)90%。接通電源後，行空(kong)運(yun)轉，應(ying)運轉平(ping)穩，無(wu)異常噪(zao)聲。否則應(ying)停(ting)機(ji)檢(jian)查(zha)。件研磨前，將(jiang)件(jian)行脫油(you)去(qu)汙(wu)處理(li)。過(guo)程(cheng)中根(gen)據(ju)件研磨情況(kuang)適時(shi)添(tian)加研磨劑(ji)和(he)控(kong)制水(shui)的(de)添加量(liang)。 作畢(bi)停(ting)機(ji)時(shi)，切(qie)斷(duan)電源，清掃設(she)備，做好(hao)設(she)備維護保(bao)養作。 安(an)操作規程(cheng)開(kai)機(ji)前(qian)，應(ying)檢(jian)查(zha)緊(jin)固螺(luo)釘(ding)，檢(jian)查(zha)電機(ji)軸等轉動是(shi)否靈(ling)活(huo)。設(she)備在(zai)運轉中(zhong)，發(fa)現異常應(ying)即停(ting)車(che)。每隔6個月(yue)，應(ying)向振(zhen)動電機(ji)或(huo)旋(xuan)轉軸的(de)軸承註(zhu)油(you)口加註(zhu)鋰(li)基脂(zhi)。下(xia)班，應(ying)切斷(duan)電源。

空(kong)負(fu)荷試(shi)運轉。主(zhu)機(ji)和(he)分(fen)析機(ji)轉向正(zheng)確(que)。主機(ji)空(kong)負(fu)荷試(shi)運轉按轉向要(yao)求，其運(yun)轉時(shi)間(jian)不少(shao)於1h。主機(ji)空(kong)負(fu)荷運(yun)轉時(shi)，應(ying)將磨輥裝(zhuang)置(zhi)用鋼(gang)絲(si)繩(sheng)紮(zha)緊(jin)，避(bi)免(mian)磨輥與磨環接觸(chu)打擊，如(ru)無(wu)條(tiao)件，亦可(ke)將(jiang)磨輥裝(zhuang)置(zhi)拆卸。主(zhu)機(ji)空(kong)負(fu)荷試(shi)運轉應(ying)平(ping)穩，潤滑(hua)油(you)溫(wen)度不得(de)過(guo)800c。溫(wen)升不得(de)過(guo)400c。分(fen)析機(ji)大(da)小(xiao)錐(zhui)齒(chi)輪(lun)運轉應(ying)平(ping)穩，無(wu)不正(zheng)常聲音，並保(bao)證油(you)路(lu)暢(chang)通。鼓風機(ji)應(ying)觀察(cha)轉動方向，不應(ying)有不正(zheng)常聲音和振(zhen)動，滾(gun)動軸承溫(wen)度不得(de)過(guo)700c，溫(wen)升不過(guo)350c。 符(fu)合試(shi)運轉。經(jing)空(kong)負(fu)荷試(shi)運轉證明(ming)，各(ge)件(jian)能(neng)正(zheng)常作時(shi)，才(cai)可(ke)行(xing)符(fu)合試(shi)運轉。符(fu)合試(shi)運轉時(shi)間(jian)不少(shao)於8h(小(xiao)時(shi))。磨機(ji)作應(ying)正常，傳動分(fen)不得(de)有(you)不正(zheng)常聲音和沖(chong)擊振(zhen)動。滾(gun)動軸承和(he)潤(run)滑(hua)油(you)溫(wen)度不過(guo)800c，溫(wen)升不過(guo)400c。管道(dao)裝(zhuang)置(zhi)中各(ge)法蘭(lan)接觸(chu)不應(ying)有漏風(feng)現(xian)象。磨粉產量(liang)達到(dao)規(gui)定(ding)標。調整分(fen)析機(ji)轉速(su)，使成(cheng)品(pin)粒度控(kong)制在(zai)0.44-0.125mm範(fan)圍內(nei)。經(jing)空(kong)負(fu)荷及負(fu)荷使運(yun)轉合格後，再次把(ba)緊(jin)固件(jian)擰(ning)緊(jin)，即可投入正常運(yun)行。