恒(heng)奧德(de)儀教(jiao)您如(ru)何(he)選夠攪拌(ban)器(qi)

類型

①旋(xuan)槳式攪拌(ban)器(qi)

由(you)2~3片推式螺旋(xuan)槳葉構(gou)成(圖2)，作轉(zhuan)速(su)較，葉片外緣(yuan)的圓(yuan)周(zhou)速(su)度(du)般為5~15m/s。旋(xuan)槳式攪拌(ban)器(qi)主(zhu)要成軸

向(xiang)液(ye)，產(chan)生較大的循(xun)環(huan)量(liang)，適(shi)用(yong)於(yu)攪(jiao)拌(ban)低(di)粘度(du) (<2Pa·s)液

體(ti)、乳濁(zhuo)液(ye)及固體(ti)微(wei)粒(li)含(han)量低於(yu)10%的(de)懸(xuan)浮(fu)液(ye)。攪(jiao)拌(ban)器(qi)的轉(zhuan)軸(zhou)

也可(ke)水(shui)平或(huo)斜向(xiang)插(cha)入槽(cao)內，此時液的循(xun)環(huan)回路不(bu)對(dui)稱(cheng)，可(ke)增

加(jia)湍動，防止液面(mian)凹陷(xian)。

②渦(wo)輪式攪拌(ban)器(qi)

由(you)在水(shui)平圓(yuan)盤上(shang)安裝(zhuang)2~4片平直(zhi)的或(huo)彎曲(qu)的(de)葉片

所構成。

渦(wo)輪式攪拌(ban)器(qi)

渦(wo)輪式攪拌(ban)器(qi)

 槳葉的(de)外(wai)徑(jing)、寬度(du)與(yu)度(du)的比(bi)例(li)，般為20:5:4，

圓(yuan)周(zhou)速(su)度(du)般為 3~8m/s。渦(wo)輪在旋(xuan)轉(zhuan)時(shi)成度湍(tuan)動的

徑(jing)向(xiang)動，適(shi)用(yong)於(yu)氣(qi)體(ti)及不(bu)互(hu)溶(rong)液體(ti)的分散和液(ye)液相反應

過程(cheng)。被攪(jiao)拌(ban)液(ye)體(ti)的粘度(du)般不(bu)過(guo)25Pa·s。

③槳式攪拌(ban)器(qi)

有(you)平槳式和斜槳式兩(liang)種。平槳式攪拌(ban)器(qi)由(you)兩(liang)片平直(zhi)槳葉構(gou)成。槳葉直(zhi)徑(jing)與度(du)之(zhi)比(bi)為 4~10，圓(yuan)周(zhou)速(su)度(du)為1.5~3m/s，所產(chan)生的徑(jing)向(xiang)液(ye)

斜槳式攪拌(ban)器(qi)

速(su)度(du)較小(xiao)。斜槳式攪拌(ban)器(qi)(圖4)的(de)兩(liang)葉相(xiang)反(fan)折轉(zhuan)45°或(huo)60°，因(yin)而產(chan)生軸向(xiang)液(ye)。槳式攪拌(ban)器(qi)結(jie)構簡(jian)單(dan)，常(chang)用於(yu)低粘(zhan)度液體(ti)的混(hun)合以(yi)及固體(ti)微(wei)粒(li)的(de)溶(rong)解和懸(xuan)浮(fu)。

選型要求

攪拌(ban)器(qi)選型步驟分析介紹(shao)

攪(jiao)拌(ban)裝(zhuang)置(zhi)的選型與攪拌(ban)作業目的緊密結(jie)合。各(ge)種不(bu)同(tong)的(de)攪拌(ban)過(guo)程(cheng)需要(yao)由(you)不(bu)同(tong)的(de)攪拌(ban)裝(zhuang)置(zhi)運(yun)行(xing)來實現(xian)，在選型時要根據對(dui)攪拌(ban)作業的(de)目的和要(yao)求，確(que)定攪(jiao)拌(ban)器(qi)型式、電動機率(lv)、攪(jiao)拌(ban)速(su)度(du)，然(ran)後(hou)選擇減速(su)機、機架(jia)、攪拌(ban)軸(zhou)、軸封(feng)等各(ge)件(jian)。共(gong)具體(ti)步驟方(fang)法(fa)如(ru)下(xia):

1.按(an)照(zhao)條件(jian)、攪拌(ban)目的和要(yao)求，選擇攪拌(ban)器(qi)型式，選擇攪拌(ban)器(qi)型式時應(ying)充(chong)分掌(zhang)握(wo)攪(jiao)拌(ban)器(qi)的動力性(xing)和攪(jiao)拌(ban)器(qi)在攪(jiao)拌(ban)過(guo)程(cheng)中所產(chan)生的動狀(zhuang)態與(yu)各種攪拌(ban)目的的(de)因果關系。

2.按(an)照(zhao)所確(que)定的(de)攪拌(ban)器(qi)型式及攪拌(ban)器(qi)在攪(jiao)拌(ban)過(guo)程(cheng)中所產(chan)生的動狀(zhuang)態，對(dui)攪拌(ban)混(hun)合時(shi)間(jian)、沈降速(su)度(du)、分散度(du)的控制要求，通過(guo)實驗手(shou)段和計(ji)算機模擬(ni)，確(que)定電動機率(lv)、攪(jiao)拌(ban)速(su)度(du)、攪(jiao)拌(ban)器(qi)直(zhi)徑(jing)。

3.按(an)照(zhao)電動機率(lv)、攪(jiao)拌(ban)轉(zhuan)速(su)及條件(jian)，從(cong)減速(su)機選型表(biao)中選擇確(que)定減(jian)速(su)機機型(xing)。如(ru)果按(an)照(zhao)實際作扭(niu)矩(ju)來選擇減速(su)機，則(ze)實際作扭(niu)矩(ju)應小(xiao)於減(jian)速(su)機許(xu)用扭矩(ju)。

4.按(an)照(zhao)減速(su)機的(de)輸出(chu)軸(zhou)頭(tou)d和攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)系支(zhi)承方(fang)式選擇與d相同(tong)型(xing)號(hao)規格(ge)的機架(jia)、聯軸器(qi)

5.按(an)照(zhao)機架(jia)攪拌(ban)軸(zhou)頭(tou)do尺寸、安裝(zhuang)容納空(kong)間(jian)及作壓(ya)力、作溫(wen)度(du)選擇軸封型式

6.按(an)照(zhao)安裝(zhuang)形(xing)式和結(jie)構要(yao)求，選擇攪拌(ban)軸(zhou)結(jie)構型(xing)式，並校(xiao)檢(jian)其(qi)強(qiang)度、剛度(du)。

如(ru)按(an)剛性(xing)軸，在滿(man)足(zu)強(qiang)度條(tiao)件下(xia)n/nk≤0.7

如(ru)按(an)柔性(xing)軸，在滿(man)足(zu)強(qiang)度條(tiao)件下(xia)n/nk>=1.3

7.按(an)照(zhao)機架(jia)的公稱(cheng)心寸(cun)DN、攪拌(ban)軸(zhou)的擱(ge)軸型(xing)式及壓(ya)力等、選擇安裝(zhuang)底蓋(gai)、凸(tu)緣(yuan)底座(zuo)或(huo)凸(tu)緣(yuan)法(fa)蘭(lan)

8.按(an)照(zhao)支(zhi)承和抗(kang)振(zhen)條(tiao)件(jian)，確(que)定是(shi)否配置(zhi)輔助支(zhi)承。

在以(yi)上(shang)選型過程(cheng)中，攪拌(ban)裝(zhuang)置(zhi)的組合、配置(zhi)可(ke)參考(kao)(攪拌(ban)裝(zhuang)置(zhi)選擇程(cheng)示意圖)，配置(zhi)過程(cheng)中各件(jian)之間(jian)連(lian)接(jie)關鍵(jian)尺寸是軸頭(tou)尺寸，軸頭(tou)尺寸致的各件原則上可(ke)互(hu)換(huan)、組(zu)合。