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          北(bei)京恒(heng)奧(ao)德儀器儀表有限公司
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          產品(pin)展(zhan)示(shi)首頁(ye) > 產品(pin)展(zhan)示(shi) > 試驗(yan)機(ji) > 試驗(yan)機(ji) > H18475沖灌(guan)裝壓蓋(gai)壹機(ji)
          沖灌(guan)裝壓蓋(gai)壹機(ji)
          更新(xin)時間(jian):2025-09-03
          產品(pin)型號:H18475
          描(miao)述:沖灌(guan)裝壓蓋(gai)壹機(ji) 風送(song)道(dao)與(yu)三(san)合(he)壹(yi)灌裝機(ji)直連(lian),瓶(ping)子傳(chuan)送(song)采用全(quan)程卡瓶(ping)口(kou)方(fang)式。該方式(shi)的(de)優點是(shi):(1)當(dang)用戶(hu)需(xu)要(yao)改(gai)換瓶(ping)形,而(er)瓶(ping)身的(de)直(zhi)徑不(bu)變(bian)或只有較小(xiao)變(bian)化時,不(bu)需(xu)要(yao)對(dui)設備(bei)進(jin)行任何(he)調整,就(jiu)可(ke)以(yi)實現瓶(ping)形的(de)切(qie)換。當(dang)瓶(ping)身直(zhi)徑變(bian)化較大(da)時,也(ye)只需(xu)要(yao)用較短的(de)時間(jian),更換(huan)撥(bo)輪(lun)的(de)卡(ka)瓶(ping)身部(bu)分。大(da)大(da)的(de)方(fang)便了(le)用戶(hu)的(de)使(shi)用、節約用戶(hu)的(de)瓶(ping)形切(qie)換費(fei)用和(he)時間(jian)。

          H18475沖灌(guan)裝壓蓋(gai)壹機(ji)的(de)詳細資料(liao):

          沖灌(guan)裝壓蓋(gai)壹機(ji) 玻璃瓶(ping)灌裝生(sheng)產線   型號H18475

          沖灌(guan)裝壓蓋(gai)壹機(ji) 風送(song)道(dao)與(yu)三(san)合(he)壹(yi)灌裝機(ji)直連(lian),瓶(ping)子傳(chuan)送(song)采用全(quan)程卡瓶(ping)口(kou)方(fang)式。該方式(shi)的(de)優點是(shi):(1)當用戶(hu)需(xu)要(yao)改(gai)換瓶(ping)形,而(er)瓶(ping)身的(de)直(zhi)徑不(bu)變(bian)或只有較小(xiao)變(bian)化時,不(bu)需(xu)要(yao)對(dui)設備(bei)進(jin)行任何(he)調整,就(jiu)可(ke)以(yi)實現瓶(ping)形的(de)切(qie)換。當(dang)瓶(ping)身直(zhi)徑變(bian)化較大(da)時,也(ye)只需(xu)要(yao)用較短的(de)時間(jian),更換(huan)撥(bo)輪(lun)的(de)卡(ka)瓶(ping)身部(bu)分。大(da)大(da)的(de)方(fang)便了(le)用戶(hu)的(de)使(shi)用、節約用戶(hu)的(de)瓶(ping)形切(qie)換費(fei)用和(he)時間(jian)。

          2)可(ke)以(yi)避免(mian)瓶(ping)口(kou)的(de)二(er)次(ci)汙(wu)染(ran)。

          該(gai)機(ji)的(de)生(sheng)產過(guo)程如下:風送(song)道(dao)中(zhong)的(de)瓶(ping)子通(tong)過(guo)撥(bo)瓶(ping)星(xing)輪(lun)傳(chuan)送(song)至(zhi)三(san)合(he)壹(yi)灌裝機(ji)的(de)沖瓶(ping)機上(shang)。沖瓶(ping)機的(de)回轉(zhuan)盤(pan)上(shang)裝有卡瓶(ping)口(kou)式(shi)不(bu)銹鋼瓶(ping)夾,瓶(ping)夾夾住瓶(ping)頸(jing)沿(yan)壹導軌翻(fan)轉(zhuan)180°使瓶(ping)口(kou)向(xiang)下(xia)。在(zai)沖瓶(ping)機的(de)特(te)定區(qu)域(yu),特(te)制噴嘴噴(pen)出沖瓶(ping)水(shui),對瓶(ping)子內壁進(jin)行(xing)沖洗(xi),同(tong)時對(dui)瓶(ping)子外壁也(ye)進行(xing)沖洗(xi)。瓶(ping)子經沖洗(xi)、瀝幹後(hou)在瓶(ping)夾夾持(chi)下(xia)沿(yan)導軌再(zai)翻(fan)轉(zhuan)180°使(shi)瓶(ping)口(kou)向(xiang)上(shang)。洗凈後(hou)的(de)瓶(ping)子通(tong)過(guo)撥(bo)瓶(ping)星(xing)輪(lun)由(you)沖瓶(ping)機導出並傳(chuan)送(song)至(zhi)灌裝機(ji)。進入灌裝機(ji)的(de)瓶(ping)子由(you)瓶(ping)板卡(ka)住瓶(ping)口(kou)保(bao)持,並通(tong)過(guo)升降機構在(zai)凸(tu)輪(lun)作(zuo)用下(xia)實現上(shang)升與(yu)下降(jiang)。灌裝機(ji)采用重(zhong)力(li)灌(guan)裝方(fang)式,瓶(ping)口(kou)上(shang)升頂開灌(guan)裝閥(fa)開始(shi)灌裝,當(dang)物(wu)料(liao)上(shang)升到堵(du)住回氣(qi)孔位置時結(jie)束灌(guan)裝。灌(guan)裝結(jie)束後(hou)瓶(ping)口(kou)下(xia)降離開灌(guan)裝閥(fa),瓶(ping)子通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)撥(bo)輪(lun)進(jin)入旋蓋(gai)機。旋(xuan)蓋(gai)機上(shang)的(de)止(zhi)旋(xuan)刀(dao)卡住瓶(ping)頸(jing)部(bu)位,保持瓶(ping)子直(zhi)立並防止(zhi)旋(xuan)轉(zhuan)。旋蓋(gai)頭在旋(xuan)蓋(gai)機上(shang)保持(chi)公轉並自(zi)轉,在(zai)凸輪(lun)作(zuo)用下(xia)實現抓(zhua)蓋(gai)、套(tao)蓋(gai)、旋蓋(gai)、脫蓋(gai)動(dong)作(zuo),完成(cheng)整個(ge)封蓋(gai)過(guo)程。成(cheng)品(pin)瓶(ping)通(tong)過(guo)出瓶(ping)撥(bo)輪(lun)從(cong)旋蓋(gai)機傳(chuan)送(song)到(dao)出瓶(ping)輸送(song)鏈(lian)上(shang),由輸(shu)送(song)鏈(lian)傳(chuan)送(song)出三(san)合(he)壹(yi)灌裝機(ji)。整機設備(bei)采用落(luo)地式封(feng)窗(chuang),美(mei)觀(guan)、大(da)方(fang)。

          (二(er))、主(zhu)要(yao)特(te)點

          1、進(jin)瓶(ping)機構

          Ø風送(song)道(dao)與(yu)進瓶(ping)撥(bo)輪(lun)直(zhi)連(lian)的(de)進(jin)瓶(ping)方式(shi)。

          Ø設(she)有氣動(dong)擋(dang)瓶(ping)裝置(zhi)。

          2、沖瓶(ping)機

          1)旋轉(zhuan)盤全(quan)部(bu)用不(bu)銹鋼ANSI304焊(han)接而(er)成(cheng)。

          2)采用本(ben)公司翻(fan)轉(zhuan)式(shi)瓶(ping)夾,瓶(ping)夾卡(ka)住瓶(ping)頸(jing)部(bu)位,避免(mian)了(le)傳(chuan)統(tong)瓶(ping)夾上(shang)的(de)橡(xiang)膠夾塊對瓶(ping)口(kou)螺(luo)紋部(bu)位造成(cheng)的(de)可(ke)能汙染(ran)。瓶(ping)夾采用不(bu)銹鋼ANSI304制(zhi)造,衛(wei)生(sheng)、耐(nai)用。

          采用高(gao)效(xiao)噴霧噴(pen)嘴,沖瓶(ping)水(shui)呈(cheng)設(she)定角(jiao)度噴(pen)出,3)可(ke)沖洗(xi)到瓶(ping)子內壁任(ren)何(he)部(bu)位,沖洗(xi)並節約沖瓶(ping)用水(shui)。

          4)瓶(ping)夾及(ji)翻(fan)轉(zhuan)機(ji)構滑(hua)套(tao)均采用德(de)國(guo)igus耐(nai)蝕(shi)免(mian)維護軸承。

          5)沖瓶(ping)機動(dong)力(li)由(you)機(ji)架內傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)通(tong)過(guo)齒(chi)輪(lun)傳(chuan)遞。

           

          3、過(guo)渡(du)撥(bo)輪(lun)

          Ø采用卡(ka)瓶(ping)口(kou)不(bu)銹鋼撥(bo)輪(lun)。

          4、灌裝機(ji)

          1)旋(xuan)轉盤(pan)全(quan)部(bu)采用不(bu)銹鋼ANSI304制(zhi)造。

          2)灌裝方(fang)式為(wei)重(zhong)力(li)灌(guan)裝。

          3)灌(guan)裝閥(fa)采用ANSI304制(zhi)造(zao)。

          4)高精度、高(gao)速(su)液位灌裝閥(fa),液位精度≤±2mm。

          5)采用整(zheng)體(ti)液缸(gang),液缸(gang)液位由浮球控(kong)制。

          6)采用新(xin)雙(shuang)導柱型瓶(ping)升降機構,避免(mian)了(le)老產(chan)品(pin)中(zhong)的(de)瓶(ping)升降機構必(bi)須(xu)穿過(guo)臺面而(er)引(yin)起的(de)漏水(shui)後(hou)患,同(tong)時便(bian)於(yu)裝拆(chai)及維護。

          7)灌裝機(ji)動(dong)力(li)由(you)機(ji)架內傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)通(tong)過(guo)齒(chi)輪(lun)傳(chuan)遞。

          5、旋蓋(gai)機

          1、落(luo)蓋(gai)導軌上(shang)設有防止(zhi)反蓋(gai)通(tong)過(guo)及(ji)反蓋(gai)取出機構,同(tong)時裝有壹組(zu)光(guang)電(dian)開關(guan),當(dang)落(luo)蓋(gai)導軌上(shang)無蓋(gai)時會(hui)自(zi)動(dong)停止(zhi)機(ji)器(qi)運轉(zhuan),可以(yi)有效的(de)避免(mian)無蓋(gai)瓶(ping)的(de)出現。

          2、設(she)有磁性(xing)恒(heng)扭(niu)矩旋(xuan)蓋(gai)頭,旋蓋(gai)效果(guo)穩定可靠(kao),封(feng)蓋(gai)次品(pin)率≤0.2%。

          3、旋(xuan)蓋(gai)機進(jin)瓶(ping)檢(jian)測(ce)開關(guan),與(yu)落(luo)蓋(gai)導軌和撥(bo)蓋(gai)盤連(lian)接(jie)處(chu)的(de)鎖(suo)蓋(gai)氣缸(gang)連(lian)鎖(suo)控(kong)制瓶(ping)蓋(gai)的(de)排出,保證無瓶(ping)時停止(zhi)餵(wei)蓋(gai),減少蓋(gai)子的(de)損(sun)耗(hao)。

          4、高效離心式理(li)蓋(gai)方式(shi),蓋(gai)磨損(sun)小。

          5、理(li)蓋(gai)器設(she)有缺蓋(gai)檢(jian)測(ce)機(ji)構,用於(yu)控(kong)制瓶(ping)蓋(gai)提升機啟停。

          6、出瓶(ping)撥(bo)輪(lun)

          Ø采用托瓶(ping)底傳(chuan)送(song)方(fang)式,瓶(ping)底托板(ban)為(wei)壹螺(luo)旋下(xia)降曲(qu)線,變(bian)換瓶(ping)形無須調整機(ji)器及出瓶(ping)輸送(song)鏈(lian)的(de)高(gao)度。

          7、出瓶(ping)輸送(song)鏈(lian)

          1)傳(chuan)動(dong)電(dian)機(ji)采用變(bian)頻調速,與(yu)三(san)合(he)壹(yi)灌裝機(ji)保持同(tong)步,可有效防止(zhi)瓶(ping)子翻(fan)倒(dao)。

          8、機架

          1、機(ji)架由(you)優質碳(tan)素鋼(gang)焊(han)接而(er)成(cheng),並進(jin)行(xing)表面防銹處(chu)理(li)及噴(pen)塗(tu),表(biao)面覆(fu)蓋(gai)不(bu)銹鋼板(ban)。

          2、采用不(bu)銹鋼臺面板(ban)過(guo)孔拉(la)伸結(jie)構,配(pei)合(he)O形密封(feng)圈(quan),使(shi)臺面上(shang)所有軸承(cheng)座及(ji)支撐軸(zhou)等易滲漏處(chu)的(de)滲(shen)漏可(ke)能降為(wei)零(ling)  

          3、機架由(you)優質碳(tan)素鋼(gang)焊(han)接而(er)成(cheng),並進(jin)行(xing)表面防銹處(chu)理(li)及噴(pen)塗(tu),表(biao)面覆(fu)蓋(gai)不(bu)銹鋼板(ban)。

          4、采用不(bu)銹鋼臺面板(ban)過(guo)孔拉(la)伸結(jie)構,配(pei)合(he)O形密封(feng)圈(quan),使(shi)臺面上(shang)所有軸承(cheng)座及(ji)支撐軸(zhou)等易滲漏處(chu)的(de)滲(shen)漏可(ke)能降為(wei)零(ling)。

          5、三(san)合(he)壹(yi)機傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)位於(yu)機架臺面下(xia),由(you)壹(yi)臺主(zhu)電機(ji)拖動(dong),采用齒(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong)方(fang)式(shi)。

          6、傳(chuan)動(dong)齒(chi)輪(lun)采用鋼(gang)質齒(chi)輪(lun)與(yu)尼(ni)龍(long)齒(chi)輪(lun)交叉布置方式。

          7、主(zhu)電機(ji)輸出軸上(shang)裝有過(guo)載(zai)保護機構,有效保(bao)證機(ji)器(qi)安(an)全(quan)。

          9、控(kong)制系統(tong)

          nPLC自(zi)動(dong)完成(cheng)三(san)合(he)壹(yi)灌裝機(ji)由進瓶(ping)到出瓶(ping)的(de)全(quan)過(guo)程控(kong)制。

          n采用觸摸(mo)屏(ping)操(cao)作,生(sheng)產(chan)速度、班產量計(ji)數(shu)、故(gu)障類(lei)別、故(gu)障發(fa)生(sheng)點等均顯(xian)示(shi)在(zai)屏(ping)幕上(shang)。並可(ke)自(zi)動(dong)統(tong)計(ji)故(gu)障發(fa)生(sheng)時間(jian)、故(gu)障類(lei)別等信(xin)息(xi)。

          10、技(ji)術(shu)參(can)數(shu)

          工位數(shu) 洗瓶(ping)8,灌裝8,封(feng)蓋(gai)3

          額定生產(chan)能力(li) 2000-3000/小(xiao)時(500ml /瓶(ping))

          灌裝方(fang)式 重(zhong)力(li)灌(guan)裝

          適應瓶(ping)型 直(zhi)徑50-120,瓶(ping)高100-320

          洗瓶(ping)用水(shui)壓力(li) 0.2-0.25 MPa

          洗瓶(ping)用水(shui)量 0.8噸/小(xiao)時

          額定電壓 380V

          主(zhu)電機(ji)功率 1.5Kw

          電(dian)機(ji)總(zong)容(rong)量 3.5Kw

          主(zhu)機外形尺寸(cun) 2000×1600×2100(長(chang)×寬(kuan)×高)

          設(she)備(bei)重(zhong)量 ~1600Kg

          12、出瓶(ping)輸送(song)系(xi)統(tong)

          聯結(jie):設計(ji)合(he)理(li),運行(xing)穩定流暢(chang)

          支腿(tui)、支架及(ji)護欄采用光(guang)殼304不(bu)銹鋼

          中(zhong)間(jian)架不(bu)銹鋼厚(hou)度為(wei)2mm

          電(dian)動(dong)機(ji)為(wei)無級變(bian)速器(qi)

          輸(shu)送(song)鏈(lian)為(wei)工程塑

          出瓶(ping)輸送(song)

           

           如(ru)果妳對(dui)H18475沖灌(guan)裝壓蓋(gai)壹機(ji)感興(xing)趣(qu),想了(le)解更詳細的(de)產(chan)品(pin)信(xin)息(xi),填(tian)寫下表(biao)直(zhi)接(jie)與(yu)廠家(jia)聯系:

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